轉印紙和轉印膜的優劣對比

2016/11/28

目前歐洲、中東、泰國等地區一些先進的加工企業已經全面使用轉印膜代替轉印紙,并配套了一體化的全自動生產設備,單機單班產能達到8-12噸,在減少人力成本同時更是大大地提升了產能。國內木紋加工市場的前沿陣地廣東已經有企業開始使用膜代替紙。因此轉印膜在不久的將來必然替代轉印紙,市場將進入一個“無紙化時代”。

一、工藝優勢
以往在木紋轉印加工過程中,經常會出現起紙毛、難撕紙的現象,導致廠家客戶需要重新返工,嚴重的還需要脫涂處理。而造成這種現象的原因有多種,包括粉末固化時間不標準、粉末配方出問題、原紙出問題、油墨出問題等等。而采用轉印膜進行木紋轉印工藝則可不受上述問題的困擾,不會出現起紙毛、難撕紙的現象。
家裝木紋隨著近年窗料需求的興起,對木紋轉印工藝的要求又上了一個臺階。因為大部分窗料多為凹槽位很多的異性料,轉印紙在轉印時很難轉印到位,經常出現漏印現象造成材料報廢。而轉印膜由于韌度強,伸縮性好,異性凹槽都能一次性轉印到位,大大提升生產成品率。

二、表面效果優勢
采用轉印膜裝飾的基材表面色彩柔潤鮮明,紋理層次豐富、細膩,效果更加逼真;另一方面由于轉印膜的材質特性在平滑度、密封性上都優于轉印紙,具有表面修復功能,因此大大提高了轉印后的流平效果,減少“橘皮”現象,提升木紋產品的檔次。

三、物性優勢
轉印加工過程中,轉印膜的油墨轉印率高達95%,轉印膜在轉印后膜上幾乎沒有油墨的殘留,滲透到粉末的深度比轉印紙高出30%,而傳統轉印紙可能仍有20%的殘留,這就意味著轉印膜的耐褪色性遠遠優于轉印紙。

• 油墨轉印厚度的砂紙打磨對比測試:



• 轉印后油墨殘留對比測試:



四、運營成本優勢
使用轉印紙加工時需要用到轉印紙、高溫袋、高溫貼等物料,而生產環節則包括開切紙卷、裁紙、包紙、貼紙、套高溫袋、上機等工序;而使用轉印膜則只需將規格跟數量下單給廠家,產品回來后直接套上鋁材然后上機轉印,大大縮減了生產環節提升生產效率; 
現時使用轉印紙進行加工的機臺一個班標配9-11名工人,而使用轉印膜由于大大減少了生產環節,所需工人不超于6人。因此廠家的人力資源成本將大幅下降。